耐火浇注料的施工方法

耐火浇注料施工方法有浇注法、投射法和涂抹法3种:

(1)浇注施工方法:

1)分层分部位浇注,可交叉作业。炉墙分层浇注,每层高度为700~100mm。炉顶分段施工,两条伸缩缝间炉顶应一次浇注完成。
2)按设计要求的尺寸支设好模板,模板内侧铺一层塑料膜,拌和料浇入模板内,布料要均匀,不得用振动棒振捣。
3)密度不大于0.8g/cm3的耐火浇注料,浇注后用抹子分层压实，密度不小于1.0g/cm3的耐火浇注料,浇注后用专有工具压紧捣实。
4)养护和拆模:环境温度不小于20℃,自然养护4h后可拆模,环境温度不大于20℃,自然养护5~7h可拆模,拆模后如发生局部棱角破损,可进行修复。炉顶拆模时间应酌情延长。
 
(2)投射施工方法
 
1)将拌和料用人工投射法,层层投射在作业面上,当投射厚度达到设计尺寸时,用抹子压实、抹光。
2)炉墙和竖直管道内衬层自下而上分层施工,每层高度为700-100mm,每层施工后自然养护3~4h后可施工第二层。
3)此方法不适用于炉顶面衬层施工。

 
(3)涂抹施工法:

1)将拌和料用人工涂抹的方法,直接涂抹在作业面上。
2)炉墙自下而上分层连续涂抹,每层高度为700-1000mm,每次涂抹厚度为50~100mm,可连续涂抹数次,待厚度达到要求尺寸时,用抹子压实抹光,每层施工后自然养护3~4h,可施工第二层。
3)炉顶分段连续涂抹,两条伸缩缝间为一段,每次涂抹厚度为30~50mm,可连续涂抹,待厚度达到要求尺寸时,用抹子压实抹光。
4)大直径水平管道保温内衬层,宜采用先分段施工内衬,而后架设连接的方法。管道分段施工时,将管道水平放置,先涂抹下半圆内衬层,自然养护4~8h后,将管道翻转180°。涂抹另一半圆内衬层,管道连接后做接缝处理。
 
(4)膨胀缝的留设:
 
1)耐火浇注料作为面衬层(工作面)材料使用时,需合理留设伸缩缝
2)垂直伸缩缝从墙的拐角处1m远开始,每隔1.5-2m留设一条,伸缩缝宽度为5~10mm。
3)水平伸缩缝每隔1.5-2m高度留设一条,伸缩缝宽度为5~10mm。
4)炉顶按炉长方向,每隔2m留设一条3~5mm宽的伸缩缝。
5)直径不小于2m的管道内衬层,纵向伸缩缝按弧长2m左右间隔留设,环形伸缩缝,每隔2m左右高度留设一条,伸缩缝宽度为3~5mm。

(5)旧炉衬修补方法:

旧炉衬在修补施工前,必须彻底清理原破损衬体,除去灰尘和油污。在待修复部位涂刷专用黏结剂,而后选用相应型号耐火纤维耐火浇注料进行涂抹修补。