耐火纤维浇注料的缺陷及解决方案
耐火纤维浇注料工艺流程：将耐火纤维棉破碎后直接掺入各种不定型耐火散料中。根据耐火度的不同，来选用不同种类的基质料和结合剂，将破碎后的耐火纤维加在这些散料中。经搅拌、加水（加水量达到了100%-120%，其收缩大）和浇筑成型后，破碎的耐火纤维全都以云片状或团絮状大小不均的形式存在。虽然耐火纤维浇注料轻型隔热，但是浇注料的强度很低，收缩很大，并且也没有真正发挥耐火纤维隔热的全部特性。也就是说，耐火纤维在与耐火散装料混合后纤维的多孔性能已不存在，完全被耐火泥浆灌满。一种材料在制品中分布所呈现的形体，直接影响到这个产品的整体强度和隔热效果。
耐火纤维作为骨料掺入不定型耐火材料中，其整体的隔热效果和耐压强度，取决于纤维的形状和分散情况。分散度好而没有形状和有形状而分散度不好，这两种情况都没有充分发挥耐火纤维的优势。分散度好而没有笃定的外观形状，使耐火纤维丧失了自身多孔结构的优点，有形状而不规则再加上分散不均匀使耐火材料强度受到破坏。
耐火纤维浇注料，其技术关键是纤维形状和特性的研究，将耐火纤维制作成颗粒状。这种颗粒状必须是球柱体，这种球柱体外表面的保护层在常温下须能防水（加水量与常规重质耐火浇注料基本一样，收缩小与重质耐火浇注料基本相同）和有一定的抗压强度，它与各种耐火散状料混合浇筑成型后烘炉到100度左右时，这个表面保护层要全部挥发掉。耐火纤维浇注料形成一定常温强度后，基体中分布的球柱状孔洞中布满了耐火纤维。
粒状耐火纤维浇注料，即将耐火陶瓷纤维棉制成高强度的球柱状纤维颗粒，然后再用这种纤维颗粒置换耐火浇注料中的骨料而制成。它集重质耐火浇注料和轻质隔热浇注料的优点于一体，既有强度高、耐高温的性能，又有低体积密度、低热导率和隔热性能。
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